Център за обработка на профили

Център за обработка на профили

Обработващият център за профили от серия SV е подходящ за производители на оригинално оборудване, производители на компоненти и компании за обработка на алуминиеви профили, строителство, транспорт, космическа индустрия, автомобилостроене и промишлено оборудване, особено за обработка на дълги профили и големи структурни части.
Изпрати запитване
Описание

Обработващият център за профили от серия SV е подходящ за производители на оригинално оборудване, производители на компоненти и компании за обработка на алуминиеви профили, строителство, транспорт, космическа индустрия, автомобилостроене и промишлено оборудване, особено за обработка на дълги профили и големи структурни части.

 

Спецификации на машината

 

Елемент

Спецификация

Структура на машината

Движеща се колона

Размер на работната маса

2900–9900 × 500 мм

X/Y/Z пътуване

2500–9500 / 550 / 550 мм

Максимално натоварване на масата

2000–9000 кг

Конус на шпиндела

BT40

Скорост на шпиндела

12 000 оборота в минута

Мощност на шпиндела

7,5/11 kW

Шпинделно задвижване

Директно задвижване

Бърз ход X/Y/Z

40 / 48 / 48 м/мин

Скорост на подаване при рязане

1–10 000 мм/мин

Въртящ момент на серво мотора

3000 Нм

Задвижване по оста X-

Прецизна стойка

Y/Z задвижване

Директно задвижване

Y/Z сачмен винт

4016

Линеен водач

45 мм топка

Точност на позициониране

±0,02/300 mm

Точност на повторяемост

±0,02/300 mm

Минимална входна единица

0,001 мм

Списание за инструменти

Тип рамо, 24 позиции

Време за смяна на инструмента

2.2 s

Максимално тегло на инструмента

8 кг

Отстраняване на чипове

Единичен винт

 

Структура на машината

 

Основата, работната маса, колоната, гредата, седлото и шайбата използват високо{0}}якостен чугун, образуван чрез формоване със смола и пясък и пълна топлинна обработка. Основата, колоната и седлото използват конструкции тип -кутия с подсилени ребра за увеличаване на структурната твърдост и намаляване на деформацията по време на тежко рязане.


Прецизен контрол
Серията SV осигурява ±0,02/300 mm точност на позициониране, ±0,02/300 mm точност на повторяемост и 0,001 mm минимална входна единица за контролирана обработка на размерите.

 

Типични детайли

 

Дълги алуминиеви профили
Екструдирани алуминиеви профили, изискващи челно фрезоване, фрезоване на канали, пробиване, нарязване и контурна обработка.

 

Стоманени структурни рамки
Заварени рамки за промишлено оборудване и транспортни конструкции, изискващи челно фрезоване, монтажни -пробивни отвори, нарязване на резби и еталонна-обработка на повърхности.

 

Машинни бази
Дълги отлети или изработени основи на машини, изискващи повърхностно фрезоване, монтажни{0}}обработване на дупки и прецизна референтна-подготовка на челото.

 

Големи структурни плочи
Стоманени плочи, изискващи фрезоване на джобове, шлицове, пробиване, нарязване на резби и много{0}}позиционна обработка на отвори.

 

Компоненти с форма на профил-
Дълги неправилни компоненти, изискващи контурно фрезоване, стъпаловидна-обработка на повърхности, пробиване и нарязване на резби в разширени зони на детайла.

 

Конфигурация на шпиндела

 

Шпинделът с директно{1}}задвижване BT40 достига 12 000 оборота в минута с мощност 7,5/11 kW. Тази конфигурация поддържа високо-скоростно фрезоване, контурна обработка, пробиване и друга много-операционна работа върху профилни компоненти.


Автоматични инструменти
Магазин за инструменти с 24-позиционен-тип рамо съхранява инструменти до 8 кг, с 2,2-секунди време за смяна на инструмент на инструмент. Автоматичните промени на инструмента позволяват извършването на множество операции по обработка в рамките на една и съща настройка без ръчна смяна на инструмента.


Движение по ос
Оста X използва прецизно задвижване на зъбна рейка за-движение на дълги разстояния, докато Y и Z използват сферични винтове 4016 с 45 mm сферични линейни водачи. Бързият ход достига 40 m/min на X и 48 m/min на Y и Z, поддържайки бързо позициониране между операциите на обработка.

 

Моделна гама

 

Модел

Размер на работната маса (mm)

Ход X/Y/Z (mm)

Максимално натоварване на масата (кг)

Нетно тегло (T)

SV2500A/T

2900 × 500

2500 × 550 × 550

2,000

6.2

SV3500A/T

3900 × 500

3500 × 550 × 550

3,000

8.4

SV4500A/T

4900 × 500

4500 × 550 × 550

4,000

9.8

SV5500A/T

5900 × 500

5500 × 550 × 550

5,000

11.3

SV6500A/T

6900 × 500

6500 × 550 × 550

6,000

12.7

SV7500A/T

7900 × 500

7500 × 550 × 550

7,000

14.1

SV8500A/TI

8900 × 500

8500 × 550 × 550

8,000

15.5

SV9500A/T

9900 × 500

9500 × 550 × 550

9,000

17.0

 

Възможност за фабрично производство

 

Jiangsu Xuanman управлява 20 000 m² фабрика за-инструментални машини със 76 служители в Sihong, Jiangsu.


Съоръжението включва CNC портално фрезоване, шлайфане на направляващи, пробиване, струговане, механична обработка, пробиване и оборудване за{0}}рязане на тел, със специални зони за сглобяване и проверка на машината.


За серията SV,-вътрешното производство обхваща машинна обработка на структурни компоненти, сглобяване на машината, инсталация на оста, проверка и окончателна подготовка на машината.

 

 

Условия за доставка за износ

 

MOQ:1 машина за стандартни поръчки.


Време за изпълнение:Стандартната справка е 30–60 работни дни след потвърждаване на поръчката и първоначално плащане. Крайната дата на доставка се потвърждава спрямо избраната конфигурация.


Плащане:Стандартният референтен срок е 30% T/T депозит и 70% баланс преди изпращане. Може да се обсъди акредитив на виждане.


Търговски условия:FOB, CFR и CIF.


Опаковка:Преди товарене се нанася-защита против-влага и ръжда. Тежките компоненти са осигурени за транспортиране с дървени или шперплатови експортни опаковки, използвани за задгранични пратки.


Експортни документи:Търговска фактура, опаковъчен лист, товарителница, сертификат за произход, митнически документи, ръководство за машината и свързана техническа документация.

 

Инженерна поддръжка

 

Пред{0}}продажбеният инженеринг обхваща избор на оборудване, планиране на процес, проектиране на инструменти, избор на-инструмент за рязане и оформление на-автоматична обработка.


За техническа оценка купувачите могат да предоставят 2D/3D чертеж, материал, размери, тегло на детайла, операции по обработка, допустими отклонения и очакван производствен обем.


След-продажбената поддръжка осигурява 24-часово отстраняване на неизправности. Когато отдалечената поддръжка не разреши проблем, времето за пристигане на услугата на място се потвърждава в рамките на 24 часа.

 

Често задавани въпроси

 

В: Каква информация е необходима за оферта?

О: Предоставете чертежа на детайла, материала, размерите, теглото, машинните операции, допустимите отклонения, производствения обем, страната на местоназначение и предпочитания търговски термин.

В: Можете ли да предоставите тест за обработка преди покупка?

О: Тестът за машинна обработка може да бъде обсъден с помощта на чертежа на детайла и изискванията за проба на купувача. Обхватът на теста, пробният материал, инструменталната екипировка и критериите за приемане трябва да бъдат потвърдени преди тестването.

В: Може ли машината да бъде снабдена с инструменти?

A: Да. Проектирането на инструментална екипировка и изборът на-инструменти за рязане са включени в инженеринга преди-продажбата. Необходимият списък с инструменти може да бъде специфициран според потвърдения процес на обработка.

В: Могат ли да се изготвят електрически спецификации за страната на местоназначение?

A: Да. Необходимото захранване, напрежение, честота и електрически стандарт трябва да бъдат посочени преди потвърждението на поръчката, така че конфигурацията на машината и документацията да могат да бъдат подготвени съответно.

В: Какво включва пускането на машината в експлоатация?

О: Въвеждането в експлоатация обикновено обхваща инсталация на машината, основна работа на машината, движение на оста, работа на шпиндела, смяна на инструмента и основни функционални проверки. Окончателният обхват на въвеждане в експлоатация трябва да бъде посочен в договора за продажба.

В: Какво трябва да подготви купувачът преди монтажа?

О: Купувачът трябва да подготви основата, захранването, сгъстения въздух, изискванията за охлаждащата течност, повдигащото оборудване, пространството за монтаж и достъпа за разтоварване според потвърденото оформление на машината.

В: Може ли да се осигури обучение на оператор?

A: Да. Обучението на оператора може да обхваща работа с машина, CNC управление, основна поддръжка, процедури за инструменти и рутинни оперативни проверки.

В: Могат ли резервни части да бъдат доставени след доставката?

A: Да. Могат да бъдат доставени резервни части за продължителна работа на машината. Списък с препоръчани-резервни части може да бъде изготвен заедно с поръчката на машината.

В: Какви резервни части се препоръчват за купувачи в чужбина?

О: Практическата първоначална наличност включва сензори, релета, предпазители, филтри, уплътнения, компоненти за смазване и често подменяни електрически части. Точният списък трябва да съответства на крайната конфигурация на машината.

Въпрос: Каква информация е необходима за сътрудничество с дистрибутора?

О: Дискусиите с дистрибуторите обикновено изискват целевия пазар, територията, очаквания годишен обем, тип клиент, възможност за продажба, възможност за техническа поддръжка и -споразумение за следпродажбено обслужване.

Популярни тагове: център за обработка на профили, производители на центрове за обработка на профили в Китай, машина за рязане на профили с ЦПУ, Висококачествен център за обработка на профили, Център за обработка на профили